第一：尺寸精度，轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。第二：几何形状精度，轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。第三：加工的位置，精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。此外还有内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。第四：表面粗糙度，根据零件的表面

精密加工数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息（工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数，切削加工的工艺参数，以及各种辅助操作等加工信息）用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。　　精密加工数控机床的运行处于不断的计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。　　精密加工数控机床的特点：　　精密加工数控机床在机械制造业中得到日益广泛的应用，是因为它具有如下特点：　　1、能适应不同零件的自动

精密硬轨数控车床具有高刚性、耐重车削、精度高、功能全、经济实惠等特点，特别适合用于机械、汽车摩托车配件、航空、船舶、军工、空调压缩机配件、水暖阀门等行业的各种粗车、精车加工；适用于各类硬质合金及有色金属，能够满足通常的轴类、盘类、箱体零件的内外圆柱表面、锥面、球面、台阶、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的连续或单件加工，其技术性能达到当代国内同类产品先进水平。　　精密硬轨数控车床的结构特点及功能要求：　　1、本系列机床主要出口的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。　　2、床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆