精密硬轨数控车床具有高刚性、耐重车削、精度高、功能全、经济实惠等特点，特别适合用于机械、汽车摩托车配件、航空、船舶、军工、空调压缩机配件、水暖阀门等行业的各种粗车、精车加工；适用于各类硬质合金及有色金属，能够满足通常的轴类、盘类、箱体零件的内外圆柱表面、锥面、球面、台阶、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的连续或单件加工，其技术性能达到当代国内同类产品先进水平。　　精密硬轨数控车床的结构特点及功能要求：　　1、本系列机床主要出口的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。　　2、床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆

精密零件加工中，五金加工占很大一部分。此次由我们永硕精密机械的总工程师来给大家分享下五金的工艺性能有哪些，希望对大家有所帮助！铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。冲压性能：金属

第一：尺寸精度，轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。第二：几何形状精度，轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。第三：加工的位置，精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。此外还有内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。第四：表面粗糙度，根据零件的表面